Разработки

Ужесточение требований к точности размеров обрабатываемых деталей и качеству их поверхности, использование, при одновременном росте производительности процессов в промышленности, материалов с повышенными физико-механическими свойствами делает актуальной проблему повышения стойкости режущего инструмента. Вместо традиционного монослойного покрытия предложено использовать многослойное нанокомпозитное износостойкое покрытие, осажденное на рабочую часть режущего инструмента, содержащее чередующиеся слои алмазоподобного углерода и нитрида титана и алюминия с содержанием не более 40 ат.

Для оценки точности позиционирования электрода в разделке, при сварке с колебаниями плавящегося электрода разработан экспериментальной стенд. Он позволяет, применительно к двухдуговой сварке/наплавке плавящимся электродом с подачей дополнительной присадочной проволоки, измерять параметры процессов, протекающих в контуре «источники питания - основная и дополнительные дуги». Экспериментально подтверждена зависимость сигнала смещения электрода в стыке от сигналов тока и напряжения дуги выделяемым фазовым детектором. Показано, что знак сигнала устойчиво сохраняется при изменении как параметров поперечных колебаний, так и режима сварки, что позволяет успешно использовать этот способ для управления движением горелки. Для получения устойчивого совместного горения дуг обосновано, что нужно выбирать напряжение питания основной дуги так, чтобы длина основной дуги превышала расстояние от точки начала плавления проволоки до точки пересечения проволок на величину суммы диаметров капель электродного и присадочного металла, а угол между проволоками был максимально большим.

Разработаны композитные бронзы вида CuFeNiМ (M - Al, Co, Cr) для антифрикционных применений. Вследствие малой растворимости Fe в Cu в твердом состоянии и большего химического сродства никеля к железу, чем к меди, у разработанных бронз при кристаллизации формируется композитная структура из дендритов мартенситостареющей стали и бронзовой матрицы, Добавление Al, Co, Cr позволяет варьировать соотношение «прочность-пластичность» и тип дендритов.

Исследовано соединение, полученное диффузионной сваркой, аддитивно-изготовленной нержавеющей стали 17-4 PH с титановым сплавом TC4 с использованием композитных прослоек Cu/Ni фольги. Показана специфика микроструктурной эволюции межфазной границы, характера диффузии элементов в зоне контакта, а также механических свойств полученных соединений. Установлено, что межфазная область формируется из зоны диффузионного влияния и зоны интерфейсной реакции.