Д.А. Комкова, О.В. Антонова, В.Н. Петрова, А.Ю. Волков
Разработана технология мегапластической деформации (МПД) магниевых сплавов при низких температурах, которая включает в себя два этапа: поперечное выдавливание и последующую прокатку. В результате деформации получены магниевые пластины и фольги разной толщины: от 1 мм до 10 мкм (рис. а). Обнаружено, что отсутствие преобладающей текстуры базиса (0001) в исходной магниевой заготовке способствует формированию более мелкозернистой структуры и ослаблению базисной текстуры в пластине и, как следствие, приводит к повышению пластических свойств (рис. б). Установлено, что в результате МПД происходит уменьшение размера зерна от 30 мм в исходной заготовке до 5 мкм в пластине толщиной 1 мм за счёт активно протекающих при деформации процессов скольжения, двойникования и динамической рекристаллизации [1,2]. Обнаружена температурная аномалия механических свойств: изкотемпературный отжиг деформированных пластин приводит к росту их прочностных свойств без потери пластичности [3]. На технологию получения тонких магниевых пластин оформлен патент РФ [4].