В.Д. Бессонов, В.С. Теплов, А.В. Телегин
Научные результаты
Е.Ф. Таланцев
Е.А. Кравцов, В.В. Проглядо, В.В. Устинов, В.Л. Аксенов, В.Д. Жакетов, Ю.В. Никитенко, А.С. Васенко, А.А. Голубов, М.Ю. Купниянов, Yu.N. Khaydukov, G. Kim, T. Keller, B. Keimer
А.Ю. Волков, Н.А. Кругликов, А.В. Александров, А.Л. Соколов, В.В. Коткова, А.Г. Быструшкин
Н.А. Терещенко, Т.И. Табатчикова, И.Л. Яковлева, А.Н. Маковецкий, С.В. Шандер
Разработаны оптимальные системы легирования трубных сталей класса прочности К60 для магистральных трубопроводов, работающих в экстремальных условиях. Обеспечен повышенный уровень статической трещиностойкости сварных соединений трубных сталей за счет инновационного подхода к управлению структурным состоянием металла в зоне термического влияния сварного шва. Преимущество мелкокристаллической структуры бейнита игольчатой морфологии доказано при испытаниях образцов сварных соединений с усталостной трещиной на трехточечный изгиб, воспроизводящих реальные условия эксплуатации труб. Совместно с ПАО «ЧТПЗ» в заводских условиях выработаны и внедрены мероприятия, гарантирующие повышенный уровень надежности сварных труб. Данные рекомендации применимы для широкого круга предприятий трубной отрасли.
Д.А. Комкова, О.В. Антонова, В.Н. Петрова, А.Ю. Волков
Разработана технология мегапластической деформации (МПД) магниевых сплавов при низких температурах, которая включает в себя два этапа: поперечное выдавливание и последующую прокатку. В результате деформации получены магниевые пластины и фольги разной толщины: от 1 мм до 10 мкм (рис. а). Обнаружено, что отсутствие преобладающей текстуры базиса (0001) в исходной магниевой заготовке способствует формированию более мелкозернистой структуры и ослаблению базисной текстуры в пластине и, как следствие, приводит к повышению пластических свойств (рис. б). Установлено, что в результате МПД происходит уменьшение размера зерна от 30 мм в исходной заготовке до 5 мкм в пластине толщиной 1 мм за счёт активно протекающих при деформации процессов скольжения, двойникования и динамической рекристаллизации [1,2]. Обнаружена температурная аномалия механических свойств: изкотемпературный отжиг деформированных пластин приводит к росту их прочностных свойств без потери пластичности [3]. На технологию получения тонких магниевых пластин оформлен патент РФ [4].
В.Н. Костин, Е.Д. Сербин, О.Н. Василенко
Установлен экстремальный характер зависимости амплитуды магнитоакустической эмиссии (МАЭ) от частоты возбуждающего поля. Выявлены новые структурно-чувствительные спектральные характеристики МАЭ, пригодные в качестве универсальных параметров контроля разупрочняющих термических обработок сталей и напряженно-деформированного состояния объектов. Определение новых характеристик возможно с помощью бесконтактных сканирующих преобразователей.
А.Г. Попов, В.С. Гавико, А.В. Королев, О.А. Головня, А.В. Протасов, Е.Г. Герасимов, П.Б. Терентьев, Н.Н. Щеголева, В.Н. Москалев, А.В. Огурцов, В.В. Попов
Высокотемпературные постоянные магниты (ВТПМ) Sm-Co-Fe-Cu-Zr находят широкое применение в магнитных системах устройств, эксплуатируемых при рабочей температуре до 500оС и выше [1,2]. ВТПМ разработаны на основе явления аномальной температурной зависимости коэрцитивной силы Нс магнитов Sm-Co-Cu-Zr (рис. 1), обнаруженной в лаборатории ферромагнитных сплавов ИФМ в конце 80-х годов ХХ века [3]. Производство таких ВТПМ освоено в России на единственном предприятии – ООО «ПОЗ-Прогресс» в г. Верхняя Пышма. Выполнена детальная аттестация структуры ВТПМ, предложен новый механизм межфазного перераспределения Cu, Co и Fe, приводящий к росту коэрцитивной силы Нс [4,5].
Л.М. Воронова, М.В. Дегтярев, Т.И. Чащухина
Показано, что в чистом ниобии, деформированном сдвигом под давлением до бестекстурного субмикрокристаллического состояния, при отжиге формируется зеренная структура, характеризующаяся аксиальной текстурой рекристаллизации {110}. Установлено влияние температуры деформации и температуры отжига на размер рекристаллизованного зерна и остроту текстуры рекристаллизации. При этом выявлена роль термоактивируемого образования зародышей рекристаллизации.
А.В. Макаров, Л.Г. Коршунов, Р.А. Саврай, Е.Г. Волкова, Н.В. Гаврилов, Н.В. Лежнин, Т.Е. Куренных, И.Ю. Малыгина, Н.Н. Соболева, П.А. Скорынина
В развитии деформационных методов поверхностного наноструктурирования и упрочнения металлических поверхностей разработан новый способ – ультразвуковая ударно-фрикционная обработка (Патент РФ 2643289). Предложены комбинированные деформационно-термические наноструктурирующие обработки (фрикционная обработка + отжиг), обеспечивающие для нержавеющих метастабильных CrNi-сталей дополнительное упрочнение мартенсита деформации карбидами хрома при старении или формирование высокопрочной наноструктуры аустенита в результате деформационного прямого γ→α′- и обратного (при нагреве) α′→γ-превращений. Высокотемпературный отжиг после фрикционной обработки повышает до 1000°С теплостойкость NiCrBSi лазерного покрытия. Наноструктурирующая фрикционная обработка активизирует химическое модифицирование металлических поверхностей при последующем плазменном азотировании.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- следующая ›
- последняя »